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在用工业管道定期检验规程续8

发布时间:2016-09-02

(四)焊接接头的硬度值超标
  在湿H2S环境下工作的碳钢及低合金钢管道,其焊接接头硬度值超过HB200但未发生应力腐蚀的,检验人员根据检验情况认为在下一检验周期内不会发生应力腐蚀的,可定为2级,否则定为3级。
第四十六条 管子或管件全面减薄时,安全状况等级的确定方法如下:
  (一)管子或管件的实测壁厚,扣除至下一检验周期的腐蚀量的2倍后,不小于其设计最小壁厚,则不影响定级。
  (二)耐压强度校验不合格,安全状况等级为4级。
  (三)如果应力分析结果符合有关标准或规范的要求,则不影响定级:否则,定为4级。
  第四十七条 管子的局部减薄,安全状况等级的确定方法如下:
  (一)若局部减薄在制造或验收规范所允许的范围内,则不影响定级。
  (二)局部减薄超过制造或验收规范所允许的范围时,如果同时满足以下条件,则按照表3或表4定级;否则安全状况等级定为4级。
  1.管道结构符合设计规范或管道的应力分析结果满足有关规范;
  2.在实际工况下,材料韧性良好,并且未出现材料性能劣化及劣化趋向;
  3.局部减薄及其附近无其它表面缺陷或埋藏缺陷;
  4.局部减薄处剩余壁厚大于2mm;
  5.管道不承受疲劳载荷。
表3 GC2或GC3管道所允许的局部减薄深度的最大值(mm)
\ P<0.3PL0 0.3PL0<P≤0.5PL0
 2级 3级 2级 3级
B/(πD)≤0.25 0.33t-C 0.40t-C 0.20t-C 0.25t-C
0.25<B/(πD)≤0.75 0.25t-C 0.33t-C 0.15t-C 0.20t-C
0.75<B/(πD)≤1.00 0.20t-C 0.25t-C  
    注:D为缺陷附近管道外径实测最大值,mm,以下同;
    t为缺陷附近壁厚的实测最小值减去至下一检验周期的腐蚀量的2倍,mm,以下同;
    B为缺陷环向长度实测最大值,mm;
    P为管道最大工作压力,MPa,以下同;
    PL0管道极限内压,PL0=(2/√3)σsIn[(D/2)/(D/2-t)],以下同;
    σs为管道材料的屈服强度,MPa,以下同;
    C为至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值,mm,以下同。
表4 GC1级管道所允许的局部减薄深度的最大值(mm)
\ P<0.3PL0 0.3PL0<P≤0.5PL0
 2级 3级 2级 3级
B/(πD)≤0.25 0.30t-C 0.35t-C 0.15t-C 0.20t-C
0.25<B/(πD)≤0.75 0.20t-C 0.30t-C 0.10t-C 0.15t-C
0.75<B/(πD)≤1.00 0.15t-C 0.20t-C