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室内蒸汽管道及附属装置安装续3

发布时间:2016-04-25

4  质量标准

    4.1  保证项目:

    4.1.1  隐蔽管道和整个蒸汽系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

    检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。

    4.1.2  管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

    检验方法:观察和对照设计图纸检查。

    4.1.3  伸缩器、减压器、疏水器、阀门的安装位置必须符合设计要求,预拉伸、调压后压力必须符合施工规范规定。

    检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录、调压记录。

    4.1.4  管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、

吊架的边缘必须大于50mm

    检验方法:观察和尺量检查。

    4.1.5  除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。

    检验方法:解体检查。

    4.1.6  蒸汽供应系统竣工时,必须检查吹洗质量情况。

    检验方法:检查吹洗记录。

    4.2  基本项目:

    4.2.1  管道的坡度应符合设计要求。

    检验方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查。

    4.2.2  碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固。管螺纹根部外露螺纹23扣,接口处无外露油麻等缺陷。

    检验方法:观察或解体检查。

    4.2.3  碳素钢管道的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合设计规范规定,焊口面无烧穿,裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷,焊波均匀一致。

    检验方法:观察或用焊接检测尺检查。

    4.2.4  减压器、疏水器、阀门安装应符合以下规定:型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。

    检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

    4.2.5  管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。

    检验方法,观察和手扳检查。

    4.2.6  安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不少于20mm,底部与天棚面齐平,墙壁内的两端套管与饰面平,固定牢固,管口齐平,环缝均匀。

    检验方法:观察和尺量检查。

    4.2.7  管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮,起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

    检验方法:观察检查。

    4.3  允许偏差项目:

    室内蒸汽管道及附属装置安装允许偏差及检验方法见表1-21。室内蒸汽管道及附属设备安装允许偏差及检验方法       表1-

21

项次 项            目 允许偏差 检验方法

 水平管道纵、横  管径小于或等于100mm  管径大于100mm 0.5 1  用水平尺、

直尺、

方向弯曲 (mm) 全长 (25m以上)  管径小于或等于100mm  管径大于100mm 不大于

13 不大于25 拉线和尺量检查 

立管垂直度 (mm)  每1m  全长 (5m以上) 2 不大于10 吊线和 尺量检查

椭圆率 Dmax-Dmin

3 弯管 Dmax  管径大于100mm 8/100 用外卡钳和尺量

 管径小于或等于100mm  管径大于100mm 4 5

 减压器、疏水器、除  污器、蒸汽喷射器  

管 道 +0.1  -0.05? 用钢针刺入保温层和尺量检查

保 温  卷材或板材 (mm)  涂沫或其它 (mm) 5 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查

    注:DmaxDmin分别为管子最大外径及最小外径;

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