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橡胶接头润滑保养

发布时间:2015-03-05

橡胶接头润滑保养


橡胶接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同,有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。 环境不同,所使用的橡胶接头也不同 ,使用的介质不同,橡胶的材质也需要更换。 橡胶接头是金属管道的柔性连接器,是由由锦纶帘子布增强、内胶层、外胶层复合橡胶球体和松套金属法兰等构成。橡胶接头在第一次使用时可能会承受很大的压力,要是再停止一段使用时,就应该将所有的螺栓重新拧紧后再次投入使用。而且橡胶接头在水泵上使用时要安装在水泵的一侧,在水泵与橡胶接头之间还要安装变径接头。在管道中使用橡胶接头时,要注意避免酸碱、高温的特殊材料,要是在酸碱、高温的材料下使用橡胶接头最好应选用高于管道压力的档位接头。橡胶接头在使用时,正常温度在不高于60度的水,还应注意在不同环境下,要选用与之相对应的橡胶接头。
    橡胶接头的使用磨损分为以下几种形式:
    1.摩擦磨损,在摩擦时表面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、乱擦。致使橡胶表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒,从橡胶表面脱落下来、形成磨耗。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。随着回弹性提高而下降。
    2.疲劳磨损,与摩擦面相接触的硫化胶表面,在反复的过程中受周期性的压缩、剪切、拉伸等变形作用,使橡胶表面产生疲劳,并逐渐在其中产生微裂纹。这些裂纹的发展造成材料表面的微观剥落。疲劳磨耗随着橡胶的弹性模量、压力提高而增加,随着拉伸强度的降低而和疲劳性能变差而加大。
    3.巻曲磨损,橡胶下光滑的表面接触时,由于磨擦力的作用,使硫化胶表面不平的地方发生变形,并被撕裂破坏,成巻的脱落表面。    
    橡胶接头在管道应用中的五种润滑方法:
    1.压力润滑法--用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位,也叫压润法。在大、中型带十字头的橡胶接头中均采用此种方式。
  2.飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑,因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。 此种方法多用于无十字头的小型橡胶接头中。其缺点是机油不好过滤,油位必须严格控制。
  3.喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点,如超高压橡胶接头,滑片橡胶接头及螺杆橡橡胶接头均采 用喷油润滑。
  4.滴油润滑法--利用油杯,和输油管道,把润滑油送到应该加油的机件上去,或者按时用油壶加注润滑油。      
    5.油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环,油环则将油池中的油带入轴承,进入循环润滑