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金属波纹管膨胀爆裂失效结论和建议

发布时间:2013-05-08

金属波纹管膨胀爆裂失效结论和建议

(1)通过力学性能试验和硬度测定,平衡段波纹管和工作段波纹管存在明显冷作硬化,材料延伸率较低,而平衡段波纹管劣于工作段波纹管。硬化后Incoloy800对应力腐蚀更为敏感,此时平衡段波纹管铁磁相含量也高于工作段波纹管。这是产生平衡段波纹管应力腐蚀开裂的直接原因之一;

(2)波纹管制造与形成过程中,存在残余拉应力,且平衡段波纹管运行过程中的工作应力也大于工作段波纹管的工作应力,这是加速平衡段波纹管产生应力腐蚀开裂的内在因素;

(3)高温烟气中含有硫化物、氯化物,还有衍生的亚硫酸等,操作温度高,环境恶劣,有害例子在金属波纹管内浓缩、富集,这是平衡段波纹管发生应力腐蚀开裂的环境(介质)因素。建议波纹管材料采用Incoloy625,成形后固熔处理,并采用外保温结构;

(4)高温烟气管道中波纹管失效形式根据不同部位的应力状态、腐蚀环境、材质情况的不同,造成应力腐蚀发生于发展以及最终的开裂形式(穿晶、沿晶或混晶)存在差异,但DN1200压力平衡膨胀节中的平衡段波纹管爆裂属应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳开裂。其中应力腐蚀开裂起主导作用。